立體庫對鋼托盤有以下幾方面要求：

尺寸精度

鋼托盤的長、寬、高尺寸需嚴(yán)格符合立體庫貨架的規(guī)格要求，以確保能順利存入貨架并實(shí)現(xiàn)高效存儲(chǔ)。例如，常見的立體庫貨架貨位寬度為 2.5 米，那么鋼托盤的寬度一般應(yīng)設(shè)計(jì)為 1.2 米或 1.1 米，以便在貨架上合理擺放，且兩邊留出適當(dāng)?shù)陌踩g隙，方便托盤的進(jìn)出庫操作。

托盤的對角線尺寸偏差也有嚴(yán)格限制，一般要求控制在 ±3mm 以內(nèi)，以保證托盤在立體庫的輸送和存儲(chǔ)過程中不會(huì)因尺寸偏差而出現(xiàn)卡滯或無法準(zhǔn)確對位的情況。

承載能力

立體庫中托盤需要承受貨物的重量以及自身在貨架上的重力，因此鋼托盤必須具有足夠的承載能力。輕型立體庫鋼托盤的靜載能力通常要求達(dá)到 1 - 2 噸，動(dòng)載能力在 0.5 - 1 噸；中型立體庫鋼托盤靜載需達(dá)到 2 - 5 噸，動(dòng)載為 1 - 2 噸；重型立體庫鋼托盤靜載要達(dá)到 5 噸以上，動(dòng)載在 2 噸以上。

鋼托盤在滿載情況下，其變形量要控制在一定范圍內(nèi)，一般要求托盤表面的最大變形量不超過托盤長度的 1/1000，以保證貨物的穩(wěn)定性和貨架的使用壽命。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鋼托盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于貨物的碼放和固定，例如采用網(wǎng)格狀或平板狀結(jié)構(gòu)，以增加貨物與托盤的接觸面積，提高貨物的穩(wěn)定性。對于一些特殊形狀的貨物，還需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的卡槽或固定裝置，防止貨物在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中發(fā)生移動(dòng)或傾倒。

為了適應(yīng)立體庫自動(dòng)化操作的要求，鋼托盤的結(jié)構(gòu)要便于叉車或堆垛機(jī)的叉取和放置。通常在托盤底部設(shè)置合適的叉孔，叉孔的高度、寬度和深度要符合叉車或堆垛機(jī)貨叉的尺寸和操作要求，一般叉孔高度不低于 100mm，寬度在 150 - 200mm 之間，以保證貨叉能夠順利插入和拔出。

表面處理

立體庫中的鋼托盤需要具備良好的防銹、耐腐蝕性能，以適應(yīng)不同的存儲(chǔ)環(huán)境。因此，鋼托盤表面一般會(huì)進(jìn)行鍍鋅、噴塑或噴漆等處理。鍍鋅處理可以使鋼托盤表面形成一層致密的鋅層，有效防止鋼材生銹，鍍鋅層的厚度一般要求在 8 - 12μm 之間；噴塑或噴漆處理則可以在鋼托盤表面形成一層堅(jiān)固的保護(hù)膜，不僅能防銹，還能起到一定的裝飾作用，涂層厚度通常在 60 - 100μm 之間。

鋼托盤表面應(yīng)平整光滑，無明顯的凹凸、毛刺或尖銳邊角，以避免對貨物和操作人員造成損傷，同時(shí)也有利于貨物的搬運(yùn)和存儲(chǔ)。表面的粗糙度一般要求控制在 Ra3.2 - Ra6.3μm 之間，以保證貨物與托盤之間有適當(dāng)?shù)哪Σ亮?，防止貨物滑落?/p>

材質(zhì)特性

制作鋼托盤的鋼材應(yīng)具有良好的強(qiáng)度和韌性，一般采用 Q235 或 Q345 等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。Q235 鋼具有較好的塑性和焊接性能，適用于一般承載要求的立體庫；Q345 鋼的強(qiáng)度更高，韌性也較好，可用于承載要求較高的立體庫。鋼材的屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于 235MPa，抗拉強(qiáng)度在 370 - 500MPa 之間，伸長率不小于 26%。

鋼托盤的材質(zhì)應(yīng)具有一定的抗沖擊性能，以承受在立體庫中可能遇到的碰撞和沖擊。例如，在托盤的角部和邊緣等易受沖擊的部位，可以采用加厚或加固處理，提高托盤的抗沖擊能力。

一致性和互換性

立體庫中通常會(huì)使用大量的鋼托盤，為了保證系統(tǒng)的高效運(yùn)行，鋼托盤的規(guī)格、尺寸、結(jié)構(gòu)和性能等方面應(yīng)具有高度的一致性。這有助于實(shí)現(xiàn)托盤在立體庫中的通用互換，方便進(jìn)行貨物的存儲(chǔ)、搬運(yùn)和管理。

同一批次的鋼托盤，其各項(xiàng)參數(shù)的偏差應(yīng)控制在極小范圍內(nèi)。例如，托盤的重量偏差應(yīng)不超過 ±5%，尺寸偏差控制在 ±2mm 以內(nèi)，以確保在自動(dòng)化操作過程中，所有托盤能夠按照相同的程序和參數(shù)進(jìn)行處理，避免因托盤差異而導(dǎo)致的故障或錯(cuò)誤。